این شرکت دارای تیم کنترل کیفیت خوب، فناوری تست عالی، تجهیزات ساخت و آزمایش پیشرفته و تیم فنی با تجربه غنی است.این شرکت از شهرت خوبی برخوردار است و همکاری طولانی مدت خوبی با تولید کنندگان مشهور داخل و خارج از کشور دارد.
ویژگی های اصلی پره های توربین گاز عبارتند از:
1. مواد حاوی عناصر سوپرآلیاژی گران قیمت است.
2. عملکرد پردازش ضعیف.
3. ساختار پیچیده، دقت بالا و الزامات کیفیت سطح.
4. انواع و مقادیر زیادی وجود دارد.
ویژگی های فوق تیغه ها جهت توسعه پردازش و تولید تیغه را تعیین می کند: سازماندهی تولید تخصصی.فرآیند تولید خالی پیشرفته با برش کم یا بدون برش برای بهبود کیفیت محصول و صرفه جویی در مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا اتخاذ شده است.استفاده از ماشین آلات کارآمد خودکار و نیمه اتوماتیک، سازماندهی خطوط تولید خودکار برای تولید جریان، و به تدریج کنترل عددی و فناوری کامپیوتری را برای پردازش اتخاذ کنید.
همانطور که همه می دانیم پره های توربین های گازی "قلب" توربوماشین آلات و مهمترین قطعات در توربوماشین ها هستند.توربین نوعی ماشین قدرت سیال دوار است که مستقیماً نقش تبدیل انرژی گرمایی بخار یا گاز را به انرژی مکانیکی ایفا می کند.تیغه ها معمولاً در دمای بالا، فشار بالا و محیط خورنده کار می کنند.تیغه های متحرک نیز با سرعت بالایی می چرخند.در توربین های بخار بزرگ، سرعت خطی در بالای تیغه از 600 متر بر ثانیه فراتر رفته است، بنابراین پره همچنین تنش گریز از مرکز را تحمل می کند.تعداد تیغه ها نه تنها زیاد است، بلکه شکل نیز پیچیده است و الزامات پردازش سخت است.حجم کار پردازش پره ها بسیار زیاد است و یک چهارم تا یک سوم کل ظرفیت پردازش توربین های بخار و توربین های گاز را تشکیل می دهد.را
کیفیت ماشینکاری تیغه ها مستقیماً بر راندمان عملیات و قابلیت اطمینان دستگاه تأثیر می گذارد و کیفیت و عمر تیغه ها ارتباط نزدیکی با روش ماشینکاری تیغه ها دارد.بنابراین روش پردازش تیغه تاثیر زیادی بر کیفیت کار و اقتصاد تولید ماشین آلات توربین دارد.
شرکت ما یک تولید کننده حرفه ای تیغه ها با سه مرکز ماشینکاری پنج محوره ترکیب فرز تراش وارداتی، چهار مرکز ماشینکاری اتصال پنج محوره وارداتی، چهار دستگاه تراش CNC تمام اتوماتیک، سه آشکارساز مختصات Hikscon، اسکنر GOM و چندین تجهیزات تست کمکی است.این شرکت دارای یک تیم فنی قوی با تجربه غنی در طراحی تیغه، مهندسی معکوس، مدل سازی، برنامه نویسی و پس پردازش است.
تیغه ها انواع زیادی دارند، اما انواع تیغه ها عمدتاً از دو قسمت اصلی یعنی قسمت عبور بخار و قسمت سطح مونتاژ تشکیل شده اند.بنابراین، پردازش تیغه نیز به پردازش سطح مونتاژ و پردازش عبور بخار تقسیم می شود.قسمت سطح مونتاژ، قسمت ریشه تیغه نیز نامیده می شود و این امکان را فراهم می کند که تیغه به طور ایمن، قابل اعتماد، دقیق و معقول بر روی پروانه ثابت شود تا از عملکرد طبیعی عبور بخار اطمینان حاصل شود.بنابراین، ساختار و دقت قطعه مونتاژ باید با توجه به عملکرد، اندازه، دقت مورد نیاز قسمت عبور بخار و ماهیت و اندازه تنش تعیین شود.از آنجایی که کارکردها، ابعاد، فرم ها و کار قطعات مختلف گذر بخار تیغه ای متفاوت است، انواع ساختارهای قطعات مونتاژی نیز وجود دارد.گاهی اوقات، به دلیل الزامات آب بندی، مدولاسیون فرکانس، کاهش ارتعاش و تنش، تیغه اغلب به یک پوشش (یا کفن) و یک میله (یا میرایی باس) مجهز می شود.کفن ها و بادبندها را نیز می توان به عنوان سطوح مونتاژ طبقه بندی کرد.به قسمت عبور بخار، قسمت پروفیل نیز گفته می شود که کانال جریان هوای کار را تشکیل می دهد و نقشی را که تیغه باید ایفا کند را تکمیل می کند.بنابراین کیفیت پردازش قسمت عبور بخار مستقیماً بر راندمان واحد تأثیر می گذارد.